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聯(lián)系我們發(fā)布時(shí)間:2021-12-14 本文被閱讀 :755次
無鉻鈍化前鍍鋅的目的是為了防止金屬的腐蝕。由于鍍鋅大多數(shù)情況是在鋼鐵表面進(jìn)行的,讓我們一起來看看常見關(guān)于鋼鐵的腐蝕問題。
這種腐蝕發(fā)生非常普遍。據(jù)統(tǒng)計(jì),全世界每年有四分之一的鋼鐵損失在這種腐蝕當(dāng)中。我們平時(shí)看到的鋼管,鋼板等表面長(zhǎng)了一層黃色鐵銹,就是這種腐蝕造成的。
如何防止金屬腐蝕呢?常用的方法有許多種。其中電鍍一層或多層不易生銹的金屬將空氣與鋼鐵表面隔離開來,就是一種非常有效的方法。在所有電鍍的多種金屬中,電鍍鋅防銹能力最好的金屬。
俗話說,工欲善其事,必先利其器。無鉻鈍化前的鍍鋅需要先將表面進(jìn)行處理,以除去表面毛刺,油污和銹蝕物,以保證鍍層的結(jié)合力和表面的一致性。
無鉻鈍化前的鍍鋅件在加工過程中因加工歷程,方法不同而表面狀態(tài)各異。盡管金屬材料保存環(huán)境和加工類型不同,但表面都會(huì)形成各種附著物或變質(zhì)物的薄層,這些附著物和變質(zhì)物的存在都影響基體與鍍層的結(jié)合力。
無鉻鈍化前的鍍鋅件在經(jīng)過切削,沖壓,鍛造等機(jī)械加工之后,將形成與材料內(nèi)部的組織,結(jié)構(gòu)不同的表面層,被稱為加工層。而加工層與材料組織摻雜狀態(tài)的層帶稱作擴(kuò)散層。加工層和擴(kuò)散層盡管在組織,結(jié)構(gòu)上與基體材料有所不同,但都是金屬材料。使基體與鍍層形成良好的結(jié)合程度。所以,在電鍍之前,一定要將加工層與擴(kuò)散層之上的氧化層,銹蝕層和油污層除干凈,才能獲得與基體結(jié)合良好的鍍層。
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